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11.06.2012

Durchfluss-Kalibrierstand mit vier autarken Prüfstrecken

Sichere Produktionsprozesse mit präziser Messtechnik

Tectrion Mitarbeiter legen die Parameter zur Kalibrierung eines elektronischen Durchflussmessers fest

Tectrion Mitarbeiter legen die Parameter zur Kalibrierung eines elektronischen Durchflussmessers fest

Leverkusen, 12.06.2012 – Mit einem neuen Referenz-Durchfluss-Kalibrierstand setzt der Industriedienstleister Tectrion neue Maßstäbe. Durchflussmessgeräte lassen sich damit herstellerübergreifend in kürzester Zeit präzise und verlässlich kalibrieren. Geprüft werden Nennweiten von DN 2 bis DN 300 und Durchflussbereiche im Bereich
1 l/h bis zu 500 m³/h.

Ob in der Prozessindustrie, für Steuer- und Regelungszwecke oder für abrechnungspflichtige Applikationen - Durchflussmessgeräte sind überall zu finden.
„Stimmen die Anzeigewerte?“, eine Frage, die bei der Nutzung von Durchflussmessgeräten an erster Stelle steht, so Thomas Herrmann, verantwortlich für den Bereich Sensoren bei Tectrion. Mehrere Tausend Geräte kalibriert der Industriedienstleiter jährlich. „Für die Entwicklung und Realisierung unseres neuen Durchfluss-Kalibrierstands haben wir mit  Krohne Messtechnik, einem führenden Hersteller für industrielle Prozessinstrumentierung, einen Partner gefunden, der uns auch zukünftig für die angestrebte Akkreditierung kompetent unterstützt“, so Herrmann.

„Mit dem Referenz-Durchfluss-Kalibrierstand lassen sich Durchflussmessgeräte im Nennweitenbereich von DN 2 bis DN 300 mit volumetrischen und massebehafteten Messgrößen zum einen gegen eine Referenz, zum anderen gegen ein Wägesystem von
1 l/h bis 500 m³/h höherer Ordnung kalibrieren“, hebt Dr. Nicolaus Mathies, Leiter CT-Systemlösungen und Kalibrierung bei Krohne Messtechnik, hervor.  Vier parallele Messstrecken der Nennweiten DN 25, DN 50, DN 100 und DN 200 können autark betrieben werden, sodass sowohl Kalibrierungen als auch Justagen oder erforderliche Reparaturen auf Wunsch innerhalb 24 h erledigt sind. ,,Unsere Kunden erhalten bei uns vollen Service aus einer Hand“, so Herrmann, „von der Beschaffung über die Wartung und Kalibrierung bis hin zur Instandsetzung und das bundesweit.“

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Redaktionskontakt
Mandy Wagner-Burlaga
Tel: +49 (0) 214 30 43618
E-Mail: mandy.wagner-burlaga[at]tectrion[dot]de

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Diese Presseinformation kann bestimmte in die Zukunft gerichtete Aussagen enthalten, die auf den gegenwärtigen Annahmen und Prognosen der Unternehmensleitung der Tectrion, der Currenta oder anderer Unternehmen des Bayer-Konzerns beruhen (nachfolgend insgesamt die "Gesellschaften"). Verschiedene bekannte wie auch unbekannte Risiken, Ungewissheiten und andere Faktoren können dazu führen, dass die tatsächlichen Ergebnisse, die Finanzlage, die Entwicklung oder die Performance der Gesellschaften wesentlich von den hier gegebenen Einschätzungen abweichen. Diese Faktoren schließen diejenigen ein, welche die Gesellschaften in veröffentlichten Berichten beschrieben haben. Diese Berichte stehen auf den Webseiten www.tectrion.de, www.currenta.de beziehungsweise www.bayer.de zur Verfügung. Die Gesellschaften übernehmen keinerlei Verpflichtung, solche zukunftsgerichteten Aussagen fortzuschreiben und an zukünftige Ereignisse oder Entwicklungen anzupassen.
 

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