Drei Teams, eine Lösung

Das Team aus der Apparatetechnik war sofort zur Stelle. Um direkt mit den Arbeiten zu beginnen, hatten sie schweres Gerät und weitere Verstärkung aus der Montagetechnik dabei. Der Reaktor wurde demontiert und mit dem Portalträger aus der Anlage gehoben. Für den Reaktor, der einen Durchmesser von mehr als zwei Meter hat, rund 17 Tonnen wiegt und rund dreieinhalb Meter lang ist, ging es weiter in die Werkstatt der Apparatetechnik.

Die Besonderheit des Bauteils ist die hoch korrosionsbeständige, walzplattierte Innenbeschichtung aus Alloy. Genau um diese Beschichtung drehte sich alles bei diesem Eilauftrag. Da Risse an der Plattierung des Reaktors entstanden waren, mussten diese ausgefräst und anschließend durch Auftragsschweißen sowie durch Erneuerung der Plattierung instandgesetzt werden. Eine Arbeit, die aufgrund der inneren Maße des Behälters nur von einem Mitarbeiter hätte ausgeführt werden können. Die Lösung für ein schnelleres Vorankommen: zwei Schichten inklusive Wochenende, weil jeder Tag zählte. Begleitet wurden die Arbeiten von der Schweiß- und Prüftechnik, die den gesamten Auftrag mit Materialprüfungen absicherten. Mittlerweile ist der Reaktor wieder im Kundenbetrieb eingebaut und der Kunde sehr zufrieden mit der schnellen Hilfe.